燒結冷卻機余熱的回收，是通過回收燒結機尾落礦風箱及燒結冷卻機密閉段的煙氣加熱余熱鍋爐來回收低品位余熱能源，結合低溫余熱發電技術，用余熱鍋爐的過熱蒸汽來推動低參數汽輪發電機組做功發電的最新成套節能技術�！　�

       在鋼鐵生產過程中，燒結工序的能耗約占總能耗的10%，僅次于煉鐵工序，位居第二。在燒結工序總能耗中，有近50%的熱能以燒結煙氣和冷卻機廢氣的顯熱形式排入大氣�！　�

       昆鋼兩臺130M2燒結機低溫（300℃～400℃）煙氣余熱，過去僅少量用于生產蒸汽供生活及生產使用，余熱利用率不足25%，大部分被排放。2006年以來，昆鋼與北京某科技有限公司、鄭州鍋爐集團等單位通過產學研合作，共同實施“5MW燒結機低溫余熱回收發電利用技術研究與示范”項目�！　�

       此項目應用高效熱管換熱技術、漏風治理技術、熱水閃蒸技術、雙壓汽水發生系統、蒸汽蓄熱技術等5項高效回收余熱技術，將燒結機煙氣余熱用于發電，于2008年建成一座5MW低溫余熱發電站并投入運行，年發電量3688萬度，折合標煤12908噸，年節約電費2028萬元，余熱利用率達70%以上，處于國內領先水平，實現了燒結煙氣余熱的有效利用�！　�

       目前該技術已在昆鋼本部、紅鋼、玉鋼得到推廣應用，建成了4套燒結余熱發電裝置，總裝機容量達20MW，已全部順利投產。