鋼鐵工業燒結余熱回收主要有兩部分：一部分是燒結機尾部廢氣余熱，另一部分是熱燒結礦在冷卻機前段空冷時產生的廢氣余熱。這兩部分廢氣所含熱量約占燒結總能耗的50%，充分利用這部分熱量是提高燒結工藝的效率，顯著降低燒結工序能耗的途徑之一。

鄭州鍋爐廠常用設備：60平、90平、120平、180平、230平、360平、450平、600平等燒結機配套的單壓、雙壓余熱鍋爐。

鄭鍋燒結冷卻機余熱鍋爐是適用于鋼鐵行業燒結冷卻機余熱煙氣的立式余熱鍋爐，成功解決了困擾余熱鍋爐的積灰、磨損、漏風等問題，能夠降低燒結工序能耗，減少資源浪費，促進能源節約，降低產品單位價格，企業生產成本由此得到有效縮減。

鄭鍋燒結機余熱鍋爐的整個發電工藝過程不需要任何一次能源，在回收大量對空排放造成環境熱污染的廢氣余熱的同時，所建余熱發電工程不對環境造成任何污染，這對于減少CO2的排放量、減少溫室效應、保護生態環境起著積極的作用。

1.熱效率高，燒結礦上進下出，冷卻空氣下入上出，逆向換熱，散料床換熱裝置效率高

2.防結渣、堵灰，集箱布置在煙道外部，減少積灰結構，加大受熱面管間距和管墻距

3.防磨設計，在鍋爐受熱面易磨損區域，采用防磨結構，減輕局部磨損

4.超低漏風率，采用密閉的腔室對燒結進行冷卻，良好的氣密性使其漏風率接近于零

5.螺旋鰭片管結構，有效保護管子，以減輕均勻磨損

6.安裝周期短，模塊結構，受熱面與外框架組成管箱，整體組裝出廠，現場安裝簡便