水泥窯余熱鍋爐是應用于水泥制造行業的一種高效可靠的節能產品。低溫余熱鍋爐主要利用窯頭熟料冷卻機和窯尾預熱器排出的250℃～400℃的低溫余熱煙氣產生微過熱蒸汽的高效鍋爐，同時利用微過熱蒸汽推動低參數的汽輪機來做功發電。根據水泥窯種類、規模、工藝流程和生產設備的不同，我公司成功開發了應用于日產100t/d~10000t/d水泥行業的高溫、中溫、低溫余熱鍋爐。

　　鄭州鍋爐廠水泥窯純低溫余熱鍋爐主要有立式、臥式和立臥組合式強制循環和自然循環等多種結構形式。根據水泥窯廢氣的特殊性、多樣性，我公司在水泥窯余熱鍋爐設計、制造方面積累了豐富的經驗，在鍋爐減少漏風、防磨、防積灰等方面有獨到之處。

　　1.純低溫余熱發電：

　　水泥窯余熱鍋爐是應用于水泥窯純低溫余熱發電系統設備中的SP余熱鍋爐，鍋爐設計入口煙溫為350℃，流經高壓對流管束、高壓省煤器、低壓過熱器、低壓對流管束后煙溫降至175℃左右。

　　2.靈活的立式布置形式：

　　水泥窯余熱鍋爐整體結構采用立式布置形式，具有布置靈活、占地面積小、基建投資少、漏風量小、鋼材消耗量低等顯著特點，深受廣大用戶青睞。

　　3.受熱面采用厚壁光管：

　　從而組織起更為有效的煙氣流場，加強換熱，并且能在較大程度上減輕磨損，延長檢修周期，保證鍋爐有較長的使用年限，防止積灰，提高鍋爐熱效率。

　　4.降低水泥企業生產成本：

　　使用低溫余熱廢氣發電，是解決能源，降低消耗，實現資源綜合利用的有效途徑，既增強了企業競爭力;又部分緩解了用電緊張，并降低排煙溫度和排塵濃度，減少了CO2排放。